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              驗收公示

              中山市富新居木制品廠新建項目 竣工調試公示

              來源:本站   作者:ldhb    發布時間: 2018-10-19 16:32   瀏覽:

              中山市富新居木制品廠新建項目 竣工調試公示

                中山市富新居木制品廠新建項目 竣工調試公示
               
              根據《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》等有關規定,對中山市富新居木制品廠新建項目調試情況進行信息公示,使項目建設可能影響區域環境內的公眾對項目建設情況有所了解,并通過公示了解社會公眾對本項目的態度和建議,接受社會公眾的監督。
               
              一、建設項目情況簡述
              項目名稱:中山市富新居木制品廠新建項目
              建設單位:中山市富新居木制品廠
              建設概況:中山市富新居木制品廠新建項目擬建于中山市東升鎮東港大道61號之6(N  22°37'53.53";E 113°17'51.09"),用地面積2800平方米,建筑面積2800平方米,總投資500萬元。公司主要從事生產、加工銷售室內木門,年產室內木門2萬個。
              本項目主要從事室內木門的生產,年用PU底漆、PU面漆、PU稀釋劑、PU固化劑共1.53t,根據《建設項目環境影響評價分類管理名錄》(2017年9月),本項目屬于“九、木材加工和木、竹、藤、棕、草制品業”“中的“其他”類別。項目相關設備已經安裝完成,現進行竣工公示。
              二、建設單位調試時產生的污染物及措施簡述
              1.環境空氣影響評價結論
              (1)顆粒物(木工加工)
              項目木工加工過程產生0.33t/a的木質顆粒物。項目配套移動式布袋除塵器2套,木工加工設備工作時采用移動式布袋除塵器收集顆粒物,顆粒物的收集率為80%,收集的顆粒物經布袋除塵器處理后在車間內無組織排放,布袋除塵器的除塵效率為90%。
              布袋除塵工作原理:布袋除塵是利用棉、毛或人造纖維等加工的濾布捕集塵粒的過程。布袋除塵的過程分為兩個階段:首先是含塵氣體通過清潔濾布,這時起捕塵作用的主要是纖維,清潔濾布由于孔隙率很大,故除塵率不高;其后,當捕集的粉塵量不斷增加,一部分粉塵嵌入到濾料內部,一部分覆蓋在表面上形成一層粉塵層,在這一階段中,含塵氣體的過濾主要依靠粉塵層進行,這時粉塵層起著比濾布更為重要的作用,它使除塵效率大大提高。布袋除塵工藝在國內已有大量的應用實例,處理技術已相當成熟,不存在技術上的難題,則采用布袋除塵器對木工加工顆粒物進行處理具有可行性。布袋除塵器總投資約10萬元,占投資額的2%,具有經濟可行性。
              經處理后,可確保外排顆粒物達到廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)要求,則本項目外排顆粒物對周邊大氣環境影響不大。
              (2)顆粒物(底漆打磨)
              項目底漆打磨過程產生顆粒物0.41t/a,底漆打磨房工作時密閉,底漆打磨過程產生的顆粒物經布袋除塵后無組織排放,顆粒物的收集率為80%,布袋除塵器的除塵效率為90%。布袋除塵器總投資約10萬元,占投資額的2%,具有經濟可行性。則經上述方法處理后,可確保外排顆粒物達到廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)要求,則本項目外排顆粒物對周邊大氣環境影響不大。
              (3)VOCs(含甲苯、二甲苯)、惡臭物質
              底漆房VOCs、甲苯、二甲苯產生量依次為1.915t/a、0.135t/a、0.151t/a,面漆房VOCs、甲苯、二甲苯產生量依次為0.664t/a、0.048t/a、0.055t/a,冷壓、組裝過程VOCs產生量為0.200t/a,覆膜過程VOCs產生0.001t/a,上述過程均產生惡臭物質(以臭氣濃度表征)。
              底漆房工作時密閉,底漆房配1套水簾柜,噴底漆過程產生的廢氣經水簾處理+水噴淋+UV光解+活性炭吸附后由高15m、內徑1m的排氣筒排放。底漆房面積160m2、高3m,以換風次數60次計算風量,則底漆房風量約為29000m3/h。噴低漆及其晾干過程VOCs的收集率為95%。建設單位擬在冷壓機、覆膜機、組裝使用白乳膠工位上方加設集氣罩,將冷壓機、覆膜機、組裝過程產生的VOCs、惡臭物質(以臭氣濃度表征)與噴底漆過程產生的VOCs、惡臭物質引至同1套活性炭處理裝置進行處理。冷壓、覆膜、組裝環節的總風量為6000m3/h,冷壓機、覆膜機、組裝過程VOCs收集率為90%。則底漆房、冷壓、覆膜、組裝環節廢氣處理系統的總風量為35000 m3/h。
              面漆房工作時密閉,面漆房配1套水簾柜,噴面漆過程產生的廢氣經水簾處理+水噴淋+UV光解+活性炭吸附后由高15m、內徑1m的排氣筒排放。底漆房面積120m2、高3m,以換風次數60次計算風量,則底漆房風量約為21600m3/h。噴面漆及其晾干過程VOCs的收集率為95%。
              UV光解原理為UV紫外光束分解空氣中的氧分子產生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進而產生臭氧。臭氧對有機物具有極強的氧化作用,未經水簾柜去除的有機廢氣進入UV光解設備后被臭氧氧化,轉化成低分子化合物、水和二氧化碳。
              未經UV光解處理的有機廢氣進入活性炭處理裝置進一步處理?;钚蕴渴且环N多孔性的含炭物質,它具有高度發達的孔隙結構,活性炭的多孔結構為其提供了大量的表面積,能與有機廢氣充分接觸,從而賦予活性炭很強的吸附性能,使其能夠很容易吸附有機廢氣;活性炭吸附裝置結構簡單,有機廢氣去除效率高,可達到90%以上。
              經上述方法處理后,可確保外排VOCs(含甲苯、二甲苯)達廣東省地方標準《家具制造行業揮發性有機化合物排放標準》(DB44/814-2010)第Ⅱ時段限值、外排惡臭物質(以臭氣濃度表征)達《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93),對周邊大氣環境影響不大。
              2.水環境影響評價結論
              (1)生活污水
              員工生活污水產生量0.36t/d(合計108t/a),項目位于東升鎮污水處理廠的納污范圍,生活污水經三級化糞池預處理達廣東省地方排放標準《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段三級標準后經市政管網排入東升鎮污水處理廠處理。
              東升鎮污水處理廠的處理能力為3萬m3/d,本項目外排生活污水僅占東升鎮污水處理廠總處理能力的0.012‰,即東升鎮污水處理廠有能力處理本項目生活污水。則經上述措施處理后,本項目生活污水對納污河道的影響不大。
              (2)水簾柜廢水
              項目底漆房、面漆房水簾柜廢水每月更換1次,廢水產生量為80.3t/a,集中收集后委托給有處理能力的廢水處理機構處理,則本項目生產的生產廢水對周邊水環境的影響不大。
              3.噪聲環境影響評價結論
              本項目在運行過程中產生70-90dB(A)的噪聲。建設單位選用低噪的木工加工設備,對高噪的木工加工設備采取減振措施,不在夜間運營,加強設備的維護保養,加強廠區內的綠化,減少項目噪聲對周圍聲環境的影響;對于運輸過程中產生交通噪聲,建設單位合理安排運輸時間,不在夜間進行交通運輸。則經上述措施后可確保項目設備對廠界噪聲貢獻值達《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準要求,對周邊聲環境影響不大。
              4.固廢環境影響評價結論
              該項目在生產過程中產生的固廢主要為生活垃圾,裝PU底漆、PU面漆、PU固化劑、PU稀釋劑、水性木器漆透明底漆、水性木器漆透明清漆(面漆)、白乳膠、覆膜膠的廢包裝材料,廢活性炭,漆渣,木材邊角料、底漆打磨顆粒物(布袋收集)。生活垃圾、木材邊角料交由環衛部門處理;裝油漆、白乳膠、覆膜膠的廢包裝材料,廢活性炭,漆渣,底漆打磨顆粒物(布袋收集)屬于危廢,經收集后交由具有相關危險廢物經營許可證的單位處理;則本項目固體廢物對周邊環境的影響不大。
               
              三、竣工日期
              竣工日期:2018年9月18日
              四、調試日期
              調試起止日期:2018年9月18日~2019年3月17日
              五、建設單位名稱及聯系方式:
              建設單位:中山市富新居木制品廠
              地址:中山市東升鎮東港大道61號之6
              聯系人:張先生
              電話:0760-88807279
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